德國巴特諾伊施塔特 Wienerberger GmbH 磚廠使用真空技術對擠壓機中的粘土混合物進行脫氣。在此工藝中，該廠使用一款以 COBRA NX 干式螺桿真空泵為核心組件的真空系統供應真空。此真空泵采用非接觸式工作原理，無需使用油液即可生成所需的真空。變速驅動裝置可實現按需驅動控制，并確保精確維持所需真空，而不受材料含水量的影響。這套現代化真空系統使 Wienerberger 在效率、質量和運行安全方面均獲益匪淺。

Wienerberger GmbH 簡介

這家位于巴特諾伊施塔特的磚瓦廠成立于 1951 年，為謀求企業長期成功發展，由家族企業 Gessner 于 2001 年出售給 Wienerberger Ziegelindustrie GmbH。除了 Poroton 支撐磚外，工廠還生產符合新節能法規要求的高效隔熱磚。Wienerberger Ziegelindustrie GmbH 總部位于德國漢諾威，隸屬于 Wienerberger AG。Wienerberger AG 總部位于奧地利維也納，是一家業務活躍的國際集團。

擠壓機用于制造各種 Poroton 支撐磚。當材料通過位于雙軸攪拌器和擠壓機之間的真空室時會被脫氣， 這樣可防止擠壓過程中出現氣穴，從而保證磚塊無氣孔， 同時可以顯著增強其穩定性，防止其在干燥之前變形，并確保成品磚的尺寸精度。使用鋸末、紙漿和聚苯乙烯等輔助材料，能夠確保燒制后實現良好隔熱性所需的孔隙率。燒制過程中這些輔助材料會燃燒殆盡，從而在材料中留下孔隙。

之前使用的真空供給技術需要大量維護工作

早些年，這家位于巴特諾伊施塔特的 Wienerberger 磚廠使用的是一臺一次油潤滑旋片真空泵。在這款真空泵需要大修之時，工廠經理 Wolfram Tittel 意識到是時候了尋找可以優化真空供給的方法。他的主要目標是盡可能減少油耗、油乳劑積聚量以及維護工作。因此，他與 Busch 普旭的真空專家進行了探討，專家們對此應用進行了詳細分析，然后推薦了一套真空解決方案。

Busch 普旭粘土脫氣系統致力于實現更佳的運行安全性

Busch 普旭專為此需求開發了一款粘土脫氣系統， 該系統的核心組件是 COBRA NX 干式螺桿真空泵。此泵用于抽空空氣和水蒸氣，并在干燥后將其壓縮和排出，而無需使用油或其他工作液。真空泵上游的立式過濾器已針對粘土和壤土塊中的灰塵和顆粒進行優化， 真空泵的調頻電機以及集成式按需驅動的控制裝置使真空室內可精確維持所規定的真空度。得益于該設計，此款真空泵能夠在整個工藝中，使真空度始終維持在 1 毫巴和大氣壓之間。

需要從真空室抽取的水蒸氣水平各異，具體取決于粘土混合物的含水量。這意味著，對于含水量較高的材料，需要通過提高電機頻率來增加真空泵的抽速，這是因為，除了實際排出的空氣外，還需要抽出更多的水蒸氣。如果材料含水量較低，則可再次降低抽速。如此一來，真空室中的真空度即可一直保持恒定。此外，擠壓過程中，材料被擠壓入機頭時，所需含水量可精確維持在 19.5% 和 21.5% 之間。這樣，即可在維護靈活的工藝條件的同時確保粘土脫氣過程中具有高水平的運行安全性。

Busch 普旭的真空專家對在磚廠已運行一年的 COBRA 干式螺桿真空泵進行了拆解和全面研究， 他們并未發現灰塵或顆粒穿透真空泵造成損壞或磨損的跡象。較之油潤滑真空泵，維護工作也大幅減少。得益于 COBRA 干式螺桿真空泵的非接觸式工作原理，不產生磨損，也就無需更換相關易損件。得益于無油操作，之前必須更換油過濾器的日子也一去不返了。此外，所有與采購油和處理油乳劑相關的工作和成本也變得全無必要。

節約大量能源和水資源

作為一家能源管理符合 DIN 50001 標準的磚廠，降低產生真空所消耗的能源非常重要。而新部署的真空泵工作頻率范圍通常在 30 至 35 赫茲，且僅在水蒸氣水平較高時全負荷運行。

現在，有賴于 2021 年初實施的真空系統進一步優化措施，Wienerberger 得以節省更多水資源和廢水成本。目前，真空系統使用閉環水路進行冷卻，因此無需添加淡水，也無需處理廢水。通過與 Busch 普旭的真空專家合作，Wienerberger 得以為制造粘土磚部署更高效的真空發生裝置。